在数字化转型工作开展过程中，公司始终秉承以客户需求及体系需求为出发点，以多方位赋能员工、深入挖掘数据潜力、助力精准决策为目的开展数字化转型攻坚工作。在进行产线效率优化、工序调整并线、基础管理工作夯实后，2021年公司策划实施生产+研发系统性数字化转型工作

　　在2021年生产系统数字化启动设计、部署MES（制造执行系统）+WMS（仓储管理系统）部署工作，运用传感技术、BI技术、数采及条码技术等完成系统部署，基于精益性柔性算法开发，在云平台上构建完成数据的架构模型，完成自来料端到线边库到生产线再到总成库房的数据贯通，实现批次追溯及工艺追溯并行的追溯系统，并构建实时性传输的效率及管理指标运算平台，搭建管理驾驶舱完成数据的实时共享，深入开展业务数字化转型工作。

　　在研发数字化领域，公司是富奥集团2个达到2级标准单位之一。在PLM系统建设、智能化设计、软件自主开发、CAE仿真应用、研发超算中心应用等方面都走集团前列。实现了全方位计算机辅助仿真 + 业务管理与技术手段平台集成。公司在协同研发、智能化设计、全面仿真及数字化产品四个方面运用数字化设计、数字化仿真、AI人工智能设计开发、数字孪生等方法实现精准的产品策划、虚拟的产品验证、高效的产品研发、智能的产品制造，助力敏捷研发的工作开展，为公司的产品技术核心竞争力打造提供技术性支持。

供应保障：

　　在供应商端，公司采购物料的渠道稳定，‌且符合国家和行业的相关标准，‌以保证产品的质量和安全性。‌同时建立健全的供应商管理体系，加强与供应商的合作关系，‌确保供货的稳定性和持续性。

　　在制造端，公司有充足的生产能力及技术力量，能够按时完成合作订单，‌确保供货的及时性。同时对生产过程不断的进行持续改进，优化产品质量、提高制造过程可靠性、提升生产能力，以满足客户的交付需求。

　　在交付端，公司有完整的物流管理体系及应急响应机制，具有包括国内及国际的物流服务覆盖能力，‌能够提供包含陆运、空运、铁路等多种运输方式满足客户的全方位交付要求。

　　同时公司在供应链管理上完成了数字化转型，全面使用包括SRM、WMS、MES、TMS、SAP等全流程系统，实现软件赋能业务。