企业的发展犹如彼得·德鲁克所说“不是在发展中落后，而是在管理上落后”，具有一定规模的制造业（服务业）都已经意识到精益是必由之路，在T-TPS，也就是TOTAL-TPS中所主张的，除了经营者、管理者之外，在工厂工作的一线作业人员当中，也能够培养出自出创新改善的人才。

　　在发展全价值链精益管理的过程中，我们可以引用“丰田工作方法”、“PDCA”的管理理念逻辑、“A3”汇报的高效方法等进行逐一实践，同时结合本企业文化具体落地，形成习惯。

　　在各部门面对课题、项目的过程中，大家能够快速的形成发现问题、解决问题的统一行动策略，形成团队，以TPS精益屋的构建，推进改善实施。

　　从工厂的建设和持续优化的过程中，我们坚守“浪费是万恶的”这一原则，通过持续发现7种浪费，将“自働化”和“JIT”的原则逐一推进，就能够使得工厂更加精益化，在日常中改善活动的同时，需要更加注重人才培养机制的建设，让岗位配置柔性化，后备人才持续输出，助力企业提升的竞争力，在追求精益管理的过程中，需要透彻的探索效率观、质量观、成本观、人才观，在精益过程管理中，能够围绕Q、C、D、S,进行严谨的精益化管控。